生产过程

冲压

不锈钢原材料采用不同设计的模具进行冲压成型。

直线调节

通过直线调节机确保所有刀片都笔直。

热处理

采用淬火、回火和退火等工艺来提高耐用性、刃口保持性和整体性能。

粗磨

初始加工工艺用于从金属零件上去除大量材料。

水磨

一种用于磨利刀具和剪刀的精密工艺，可减少摩擦，防止过热，并获得更精细、更光滑的刀刃和切割性能。

抛光

抛光可以使刀刃更加锋利、更加精细，从而提高刀具和剪刀的耐用性和切割效率。

注射

为刀具、剪刀和厨房工具打造符合人体工学、经久耐用的手柄。采用高压塑料制成，确保舒适握感、良好抓握力和持久耐用性。

超声波清洗机

在生产过程中，通过高频声波高效去除刀具和剪刀上的蜡和污染物，确保精度和清洁度。

环境

经验丰富的技术人员严格遵守各项检验标准，确保装配精准。他们的专业技术保证了每件产品的质量、一致性和最佳性能。

质量检查

严格的质量检验确保每件产品都符合精准的标准，从而提高可靠性、安全性和客户满意度。这包括对生产的每个阶段进行彻底的检查。

最终清理

该方法包括彻底干燥物品以去除水分，然后涂抹防锈油以保护和保养金属表面免受腐蚀。

包装

为了满足客户需求，我们精心采用各种包装方法，确保产品包装安全美观，以便安全、定制化地交付。