生产流程

冲压

不锈钢原材料采用不同设计的模具冲压而成。

直线调整

通过直线调节机确保所有刀片都是直的。

热处理

采用硬化、回火和退火等工艺来提高耐用性、边缘保持性和整体性能。

粗磨

用于从金属零件上去除大量材料的初始加工过程。

水磨

一种磨刀和剪刀的精密工艺，可减少摩擦、防止过热，并实现更精细、更光滑的边缘和切割性能。

抛光

抛光可以使刀片更锋利、更精致，增强刀具和剪刀的耐用性和切割效率。

注射

为刀具、剪刀和厨房用具打造符合人体工程学的耐用手柄。采用高压塑料，确保舒适性、抓握力和持久性能。

超声波清洗机

通过高频声波有效去除刀具、剪刀在制造过程中的蜡和污染物，确保精度和清洁度。

环境

技艺精湛的技术人员严格遵循各种检验标准，确保组装精准。他们的专业技能确保每件产品的质量、一致性和最佳性能。

质量检查

严格的质量检查确保每件产品符合精确的标准，从而提高可靠性、安全性和客户满意度。它涉及每个生产阶段的全面检查。

最终清算

包括彻底干燥物品以去除水分，然后涂上防锈油来保护和防止金属表面腐蚀。

包装

为了满足客户的需求，我们精心采用各种包装方法，确保产品安全、美观地包装，以实现安全和定制化的交付。